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Injection plastique

Matières Plastiques

Les matières plastiques

ADP 85 vous apporte son expertise et ses conseils pour le choix des matières en fonction de votre cahier des charges et de vos contraintes. Nous transformons des matières dites "thermoplastiques" qui contrairement aux matières "thermodurcissables" peuvent être ramollies de façon répétée lorsqu'elles sont chauffées au dessus d'une certaine température. Ces matières redeviennent dures en les refroidissant, elles sont recyclables après broyage et réutilisables pour de nouvelles applications.

LES COMMODITÉS

Ce sont les matières usuelles que l'on retrouve dans beaucoup de produits de grande consommation (casiers, bouchons, capotages, ...)

- Le Polypropylène (PP) Standard : transparent, résistance aux chocs élevée, ...
- Le Polyéthylène (PE) Haute ou Basse densité : souple et léger, pour les embouts de cadres à lattes ou les pièces de protection, ...
- L'Acrylobutadiène Styrène (ABS) : Bonne résistance à la rayure pour la fabrication de pièces ou l'aspect et la brillance sont importants, ... Ces matières sont facilement colorables, elles répondent aux normes : ROHS, alimentaire FDA, jouets, ...

 

LES MATIÈRES TECHNIQUES

Ce sont les matières que l'on utilise principalement pour la fabrication de pièces pour l'industrie, avec des contraintes élevées (tenue mécanique, résistance à la T°, stabilisation UV, ...)

- Le Polyamide (PA) : industriel ou 1er choix, formulé selon différents types de charge (fibre de verre, bille de verre de 15% à 50 %)
- Le Polycarbonate (PC) : standard, chargé fibre, stabilisé UV, ... Bonne transparence et résistance aux chocs
- Le Polyacétal (POM) : pour des pièces mécaniques (pignons, engrenages, ...), bonne stabilité dimensionnelle, résistance aux frottements, tenue en flexion (pièces clipsées, ...)

LES THERMOPLASTIQUES SOUPLES "TPE"

Ce sont des matières proches du caoutchouc mais qui sont transformables par injection. La gamme de dureté est importante du 30 Shore A (très souple) au 80 Shore A (souple).

Les matières SBS et SEBS sont utilisées pour la réalisation de pièces d'étanchéité dans le secteur du bâtiment, joints pour l'industrie, surmoulage de roulement, bandage de roue, ... Ces matières permettent également de valoriser des produits : toucher soft ou agrippant pour la sécurité, ...

Le PP-EPDM (type SANTOPRENE) haute résistance chimique et très bonne résistance à la flexion, mémoire de forme, ... Le choix est large pour répondre à de multiples applications.

LES COMPOUNDS

Afin d'élargir et optimiser les caractéristiques des matières, nous utilisons des alliages de différentes polymères.

- L'ABS-PC : pour améliorer les performances de tenue au chocs de l'ABS, la brillance et la tenue à la chaleur (capots de sèche-mains, ...)

- Le PC-PBT : pour une meilleure résistance aux chocs et à l'érosion (remplace l'aluminium pour les carters de tondeuse)

Les compounds "à façon" pour répondre aux applications les plus complexes !

LES BIOPOLYMÈRES

- Le PLA : matière 100% biodégradable et compostable d'origine végétale à base d'amidon de maïs utilisée principalement en horticulture.

- Le PP : chargé fibre de bois, utilisé dans le domaine du fleurissement et également pour le bâtiment, ...

 

Cette description est bien sûr non exhaustive tant les possibilités et les avantages des matières plastiques sont importants. Le choix de la matière est fondamental pour la réussite de votre projet et il impacte directement la fabrication des outillages.